高压电缆头的制作步骤及注意事项

　　电缆头的制作工艺应严格按照说明书执行。下面以35kV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺为例。

　　1、剥切外护套

　　按上图和下表所示尺寸A+B+25mm剥除外护套。

　　注意：清洁切口处50mm以内的电缆外护套。尺寸A可以根据现场实际尺寸及安装方式来确定。

　　2、剥切铠装层

　　自外护套切口处保留25mm（去漆）铠装层后，其余剥除。

　　注意：切割深度不得超过铠装厚度的2/3；切口应平齐，不应有尖角、锐边；切割时勿伤及内层结构。

　　3、剥切内衬层及填充物

　　自铠装切口处保留10mm内衬层，其余及其填充物剥除。

　　注意：不得伤及铜屏蔽层。

　　4、绕包防水自粘胶带

　　在电缆外护套切口向下15mm处绕包2层自粘胶带（户外为防水胶带）。

　　注意：绕包层表面应连续、光滑。

　　5、固定铜屏蔽带

　　在电缆端头的顶部绕包2层PVC胶带，以临时固定铜屏蔽带。

　　6、安装铜带地线

　　如上图（a）所示，用恒力弹簧将第一条接地编织线固定在去漆的钢铠上。

　　注意：地线端头应处理平整，不应留有尖角、毛刺；地线的密封段应做好防潮处理，绕包密封胶。

　　7、初包自粘带

　　如上图（b）所示，用自粘带半叠绕4层将钢带、恒力弹簧及内衬层包覆住。

　　注意：绕包层表面应连续、光滑。

　　8、安装铜带地线

　　如上图（b）、（c）所示，先在三芯根部的铜屏蔽层上缠绕第二条接地编织线，并向下引出，然后用恒力弹簧将第二条接地编织线固定住。

　　注意：第二条地线的位置与第一条相背；地线端头应处理平整，不应留有尖角、毛刺；地线的密封段应做防潮处理，绕包密封胶。

　　9、再绕包自粘带

　　如上图（d）所示，用自粘带半叠绕4层，将铜带地线的恒力弹簧包覆住。

　　注意：自粘带表面应连续、光滑。

　　10、防水处理

　　在电缆外护套切口下的自粘带上（户外为防水胶带），再绕包2层自粘带（户外为防水胶带），把两条地线夹在中间。

　　注意：两次绕包的自粘带必须重叠，绕包层表面应连续、光滑。

　　11、绕包PVC胶带

　　如上图（e）所示，在整个接地区域及自粘带外面要包几层PVC胶带，将它们全部覆盖住。

　　注意：绕包层表面应连续、光滑。

　　12、安装分支手套

　　如上图（f）所示，把手套套至电缆根部，逆时针抽掉芯绳，先收缩颈部，再分别收缩手指。

　　注意：分支手套应尽量靠近根部。

　　13、固定地线

　　如上图（g）所示，用PVC胶带将两条接地线固定在分支手套下的电缆护套上。

　　14、安装冷缩管

　　如上图（g）所示，在三根电缆线芯上分别套入冷缩式直管，与分支手套的手指搭接15mm，逆时针抽掉芯绳，使其收缩。

　　注意：定位必须准确。

　　15、校验尺寸（户外头无此项作业）

　　校验电缆终端头顶部到冷缩式直管上端口的尺寸C的主要作用是用实物确定实际中心点，然后在外半导电层上距离该中心点215mm处用PVC胶带做一个明显标记，此处为冷缩中间头收缩的基准点。如果C<250mm+B，则进行第16步；如果C>250mm+B，则可跳过第16步，而直接进行第17步。

　　16、剥切冷缩管（户外头无此项作业）

　　从冷缩式直管的上端口开始向下切除

　　250mm+B-C长度的一段冷缩直管。

　　注意：切除时应用PVC胶带固定后环切，严禁轴向切割；切割端口应平整、光滑，无毛刺、划痕、裂口，不得伤及铜屏蔽层。

　　17、剥切铜屏蔽层

　　如下图（h）所示尺寸，从冷缩管上端口保留30mm（户外头为15mm）以内的外半导电层，其余剥除。

　　注意：切口应平整，不应留有尖角。

　　18、剥切半导电层

　　如下图（h）所示尺寸，保留铜屏蔽切口10mm（户外头为5mm）以内的外半导电层，其余剥除。

　　注意：切口应平齐，不留残迹，用清洁剂清洁绝缘层表面，切勿伤及主绝缘层。

　　19、剥切主绝缘层

　　按上图（h）和上表所示的尺寸B，剥除电缆端部主绝缘层。

　　注意：不得伤及导电线芯。

　　20、确定安装基准

　　按上图（h）所示的尺寸，在冷缩管端口向下25mm处用PVC胶带做一标识，此处为冷缩终端安装基准。

　　21、绕包半导电带

　　按上图（i）所示尺寸，半叠绕半导电带2层，从铜屏蔽带上10mm（户外头为5mm）处开始绕至主绝缘层10mm（户外头为5mm）处，再返回到起始点。

　　注意：绕包层表面应连续、光滑。

　　22、压接接线端子

　　如下图（j）所示，装上接线端子，对称压接，每个端子压2道。

　　注意：压接后应去除尖角、毛刺，并清洗干净。

　　23、清洁绝缘层表面

　　用清洁剂清洗电缆绝缘层表面，如果主绝缘层表面有划伤、凹坑或残留半导电层，可用120号以下不导电的氧化铝砂纸进行打磨处理。

　　注意：切勿使清洁剂碰到半导电带，不能用擦过接线端子的布擦拭绝缘，打磨后的绝缘外径不得小于接头选用范围。

　　24、涂抹硅脂

　　如下图（j）所示，在半导电带与绝缘层搭接处以及绝缘层表面涂抹硅脂。

　　注意：涂抹应均匀，不得遗漏。

　　25、再次绕包自粘带

　　用自粘带填平接线端子与绝缘之间的空隙。

　　注意：绕包层表面应连续、光滑。

　　26、安装冷缩终端

　　如上图（j）所示，套上冷缩终端（QTll），定位于PVC标示带处，逆时针抽掉芯绳，使终端收缩固定。

　　注意：收缩时不要向前推冷缩终端，以免向内翻卷，定位必须在标示处。

　　27、包绕绝缘带

　　如上图（j）所示，从绝缘管开始至接线端子上，半叠绕绝缘带2层。

　　注意：绕包层表面应连续、光滑。